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Micromeritics Flow Reactor 系統是一種一站式臺式連續反應器,具有以下特點:
全面涵蓋各種工藝條件
提供部署快速、操作簡便的系統
根據您的工藝過程選擇合適的 Flow Reactor 系統,可以減少擴大規模帶來的風險,并縮短開發計劃所用時間。
恒溫環境室提供穩定的等溫工藝區,可消除蒸汽冷凝并提供長期工藝穩定性。
可互換反應器支持在高達 1000° C 和 200 bar 的工藝條件下運行,所用材料適配廣泛的反應化學體系且床層體積低,從而簡化從實驗室到連續反應器的工藝放大過程。
獨立控制的反應器爐(FR-100:一個,FR-200:兩個)提供穩定、均勻的溫度控制能力,支持高達 1000 °C 的溫度。
進液可通過 HPLC 或注射泵控制,以實現精準的輸入流量控制。
觸摸屏:大尺寸全彩觸摸屏提供方便易用的實時狀態顯示和系統設置修改。
六個氣體入口:多達六個帶精密質量流量控制器的氣體入口提供了對工藝輸入的靈活性和控制能力。
獲得的液-氣和液-氣分離器可實現有效的產物分離,死體積小于 1 cc,并實現無累積的連續輸出流(美國 7,895,891 B2)。
用于不同流路的自動六通閥,如反應器旁通或上流式/下流式操作。
獲得的壓力控制閥通過寬動態范圍、高分辨率和任何流型的超低死體積的獨特組合提供穩定控制。特點包括環境壓力至 200 bar,0.1 bar 的控制分辨率,以及氣體、液體或多相流。
FR-200 包含了 FR-100 的所有功能,并且配備兩個獨立控制的反應器。FR-200 擁有三種可用配置,可實現日益復雜的反應器流,甚至可模擬極其復雜的反應器工藝流。
Micromeritics 多催化劑反應器 (MR) 系列由計算機控制,功能多樣,并且具有高通量測試能力,助力科學家加速催化劑研究:Micromeritics MR 4 或 MR 8 評估單元每周可以研究 120 個動力學數據點。研究人員可全面測量多相催化劑的活性和選擇性,以支持篩選和動力學研究。
自動化的 MR 4 和 MR 8 為確定反應條件和了解廣泛應用中的操作挑戰提供了操作靈活性。由于 MR 4 或 MR 8 單元具有高度靈活性以及氣體或可選液體進料系統,可根據具體應用需求進行配置:例如,憑借精密的溫度控制和進料系統,反應和再生過程可在原位連續分階段完成。
Micromeritics MR 4 或 MR 8 可輕松集成包括色譜法和光譜法在內的一系列分析技術,并通過方便用戶使用的軟件進行操作或監測,使實驗研究定義變得簡單易行。
節省篩選過程中所用的時間和資源。主要特點:
高生產率催化劑評估單元提供多種配置:
MR 4 和 MR 8 多催化劑反應器支持以下研究
想要獲得 Flow Reactor 系列不具備的功能?Micromeritics 定制反應器工程團隊擁有超過 25 年開發高性能定制反應器和小型中試裝置的經驗。
示例過程
想要進一步了解我們面向主要工業過程的解決方案?
下載我們的《連續反應器設計》手冊,進一步了解如何在廣泛的應用中利用 Micromeritics Flow Reactor。
下載《連續反應器設計》
液態烴和蠟:液體燃料和其他化學產品可通過的費托 (FT) 合成催化化學過程從合成氣生產。
合成/分解:哈柏-博斯合成法是一種人工固氮法,是目前生產氨的主要工業方法。
生產甲醇的一種途徑的特點是向氫氣中添加二氧化碳。
蒸汽和干法重整:蒸汽甲烷重整 (SMR) 過程通過蒸汽加熱天然氣,生成用于有機合成的一氧化碳和氫氣混合物。
甲烷生產:薩巴蒂爾反應通過氫氣與二氧化碳在高溫下的反應產生甲烷和水。
氫化是氫與另一種化合物之間的化學反應,通常在有催化劑的情況下發生。
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